生產一個合格且質量過硬的公交候車亭不是一人一力就能夠輕松完成的，其中涉及多種復雜工藝及工人的精良制造。每一個候車亭的生產都凝聚了榮大人的心血與付出，也正是榮大候車亭暢銷的根本之所在。今天，榮大為您揭秘一臺好的公交候車亭是怎么制作出來的。
首先，公交候車亭廠家的設計師要跟客戶進行對接洽談，充分了解客戶的需求，加之以設計師專業的角度進行二次設計，做到讓客戶滿意、讓客戶驚喜的產品設計稿。完成設計稿之后，審圖是最重要的一塊。一張圖紙出來后，由專人再三進行審核，內容包括候車亭燈箱尺寸，誤差，加工位置標注等。精確的效果圖、尺寸圖、材料單，這些是車間生產的依據，如果數據錯誤，將會造成不可估量的后果，因此，在開始下料生產前，產品的數據資料要嚴格審核不能有一毫米的差錯。在實際生產中，審圖不嚴會造成生產中的重大事故，譬如：螺孔對不上、箱體尺寸和插件尺寸偏差較大、立柱與頂棚連接件距離不吻合、預埋件出現偏差等，更有甚者會出現頂棚結構不合理或燈箱內部電器無法排列。
其次，產品設計稿完成后，車間需要先做出公交候車亭的樣機，候車亭燈箱在做樣品的時候要先行做一套進行組裝，避免后期安裝、拼接時出現問題，樣機是工廠給客戶出的一個保證質量的產品，確保客戶滿意之后，公交候車亭將開始正式批量生產。
最后是生產環節，再完成了前兩個步驟之后，產品將進行批量生產，這期間是廠家最忙的時間。生產各環節控制是質量控制最重要的一環，因為一到工序的失誤，將會導致后續很多問題，不僅耽誤了生產時間，更是加大了產品的質量隱患。榮大候車亭嚴格按照圖紙進行產品制作，每一道工序都是經過仔細打磨、認真焊接，生產過程中各班組長嚴格審核要求產品不能超出誤差范圍，如對角線不能歪斜，不得隨意加大焊縫等。如果發現公交候車亭加工工序之間發現質量問題，榮大車間要求一律返回重做，確保將高質量的公交候車亭交到客戶手中。
一臺好的公交候車亭是怎么制作出來的？需要的是廠家對客戶一對一的產品設計，嚴謹的生產圖紙和精良的生產工序，榮大公交候車亭廠家就是如此。
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